1、雙密封導(dǎo)料槽,有良好的塵源密封性，與緩沖泄壓箱及循環(huán)裝置配套使用可確保粉塵不向外漏噴。

2、頂部采用圓弧型結(jié)構(gòu)，便于清掃頂部積塵，由于導(dǎo)料槽斷面加大擴容，降低了誘導(dǎo)風(fēng)速，具有降塵功能。

3、導(dǎo)料槽內(nèi)部安裝無動力雙密封系統(tǒng)，包括阻尼裝置和緩沖泄壓裝置，一起構(gòu)成一個梯級降壓系統(tǒng)，保證其導(dǎo)料槽出口處無噴粉現(xiàn)象，出口風(fēng)速低，粉塵濃度大幅降低。

4、雙密封導(dǎo)料槽是綜合DTⅡ型與D-YM96固定式帶式運煤機的結(jié)構(gòu)尺寸改進設(shè)計而成。

5、導(dǎo)料槽部分部件仍采用傳統(tǒng)的皮帶輸送機定型部件，大部分采用傳統(tǒng)工藝制造， 無動雙密封導(dǎo)料槽根據(jù)空氣動力學(xué)和流體力學(xué)原理，采用壓力平衡和密閉循環(huán)方式，降低導(dǎo)料槽內(nèi)氣流的壓力，多級吸塵、降塵、降壓，實現(xiàn)了含塵氣流的閉路良性循環(huán)、沉降，煤塵積結(jié)回落輸煤皮帶，避免了粉塵外溢污染工作環(huán)境。無動力除塵裝置無占地、無電力消耗、無二次污染、維護費低。