微動(dòng)力除塵裝置用途

廣泛應(yīng)用于燃煤電站、港口、冶金、礦山等行業(yè)散料輸送系統(tǒng)粉塵治理。

微動(dòng)力除塵裝置技術(shù)簡(jiǎn)介

ZG系列微動(dòng)力除塵裝置是一種無占地、無二次污染、少維護(hù)、小動(dòng)力的除塵設(shè)備。

除塵效果滿足GB16248-1996《作業(yè)場(chǎng)所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。是針對(duì)鋼廠、電廠、礦山、港口等皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵大、分布廣、空間有限等條件，專門研制的新型除塵器，它克服了傳統(tǒng)除塵器的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運(yùn)行成本高、二次污染等不利因素，是皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理理想的環(huán)保設(shè)施。

微動(dòng)力除塵裝置工作原理

皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，ZG型除塵器工作時(shí)，利用除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多，阻力值（或時(shí)間控制）達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào)，由PLC或脈沖控制儀自動(dòng)控剖的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，附著在濾袋上的粉塵直接抖落在皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，叉不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。在物料下料出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾，有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及密封擋板頭尾處的外溢。根據(jù)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的工作和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝。同時(shí)，充分考慮皮帶機(jī)的檢修、更換托輥、更換皮帶等問題。

微動(dòng)力除塵裝置系統(tǒng)特點(diǎn)

1.一次性投資小，與其它除塵器相比價(jià)格相對(duì)較低。

2.適用于煤、燒結(jié)礦、礦石等原料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站系統(tǒng)的除塵。

3.除塵器脈沖噴吹由PLC或脈沖控制儀自動(dòng)控制，穩(wěn)定可靠。

4.除塵器回收的粉塵直接回到料倉(cāng)內(nèi)或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并有效地回收原料。

5.動(dòng)力消耗小，運(yùn)行及管理成本低。

6.接物料的性質(zhì)、溫度、選用不同材質(zhì)的濾料，確保除塵效果及使用壽命。

7.除塵器占地面積小，節(jié)約占地。

8.凈化效率高，符合國(guó)家環(huán)保指標(biāo)要求，解決皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)的粉塵污染問題。

售后服務(wù)

我公司歷來注重產(chǎn)品的售后服務(wù)。在用戶提出具體要求的情況下，可有針對(duì)性的進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，供用戶參考，直至達(dá)到用戶滿意為止。產(chǎn)品銷售至用戶后，及時(shí)派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及安裝調(diào)試，直至交付使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備問題時(shí)接到用戶通知后48小時(shí)內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，積極配合用戶解決出現(xiàn)的問題。免費(fèi)對(duì)操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。