1.4.3 電動(dòng)三通技術(shù)條件

1.4.3.1 電動(dòng)擋板三通管上口和下口均按一個(gè)口徑制造。電動(dòng)擋板三通管主要按《運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)D-YM96》及《DTII（A）型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》選用。

1.4.3.2 電動(dòng)擋板三通管殼體采用10mmQ235鋼板制作，過(guò)流面采用堆焊耐磨復(fù)合鋼板，厚度不小于16mm。堆焊耐磨復(fù)合鋼板總厚度為8+8mm（主材+堆焊層），堆焊層含鉻量不少于30%，并含有MnSiCrNiMo等元素，為在主材板層上通過(guò)整面堆焊方式固定堆焊層，堆焊耐磨復(fù)合鋼板要求使用壽命不得低于60000小時(shí)，硬度應(yīng)達(dá)到HR58以上。

1.4.3.3 三通擋板采用堆焊耐磨復(fù)合鋼板，厚度不小于16mm，堆焊耐磨復(fù)合鋼板總厚度為10+10 mm（主材+堆焊層），使用壽命50000小時(shí)以上。

1.4.3.4 電動(dòng)三通擋板設(shè)備應(yīng)堅(jiān)固可靠，有足夠的強(qiáng)度和剛度并應(yīng)耐磨、耐沖擊且轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作靈活，擋板開(kāi)啟靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)要密封良好并便于檢修和加油。

1.4.3.5 電動(dòng)擋板三通管角度為60°。

1.4.3.6 電動(dòng)擋板三通管按96典煤制造，上口和下口應(yīng)帶法蘭及緊固件，并且上口法蘭還應(yīng)配帶緊固件，其法蘭應(yīng)與《運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選型手冊(cè)》（D-YM96）中同口徑落煤管的法蘭一致。

1.4.3.7 電動(dòng)擋板三通管采用電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的推力不小于10kN。電動(dòng)推桿應(yīng)裝設(shè)便于調(diào)整的內(nèi)置行程開(kāi)關(guān)和力矩保護(hù)。以保證其工作的可靠而不產(chǎn)生超壓力。

1.4.3.8 電動(dòng)擋板應(yīng)設(shè)先進(jìn)可靠的接近式限位開(kāi)關(guān)。電動(dòng)推桿應(yīng)帶支座，安裝時(shí)焊于落煤管上。

1.4.3.9 本工程采用DCS控制，以硬接線方式納入新建輸煤DCS控制系統(tǒng)。要求電動(dòng)三通可以反饋擋板位置，從而知道燃料流向。

1.4.3.10 電動(dòng)三通采用遠(yuǎn)程程控和就地控制兩種控制方式。配套的就地電控箱應(yīng)具有就地和遠(yuǎn)方控制手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，并應(yīng)提供與運(yùn)煤程控連接的接口，就地電控箱具備完善的控制及保護(hù)功能，配置的元器件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并提供就地電控箱至電動(dòng)三通本體的電源電纜及控制電纜等連接線纜。設(shè)備在失電狀況下，應(yīng)能手動(dòng)切換擋板。